一、订单拣货概述
拣货是根据打印的拣货批次单据，仓库人员推着移动拣货车到拣货区进行商品取货，这时拣货路径是WMS系统的关键部分，因为路径规划计算的是否合理，会影响到拣货效率。拣货路径在生成波次时系统就已经规划好了，拣货人员根据系统提示到相应的货位拣下即可，对于拣货有“摘果法”和“播种法”两种方式，迈斯软件给大家介绍一下两种常见的拣货方式。
1.1 摘果法
是指让仓库拣货作业人员巡回于拣货区，按某客户的订单挑选出每一件商品，巡回完毕也完成了一次拣货作业，然后将配齐的商品放置到待发区指定位置等待打包发货。
1.2 播种法
是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，拣货员按照系统提示从拣货区的货位上将商品集中拣出，当本批次全部拣完后，集中运到分拣区，分拣人员再根据订单商品归属分配到不同的订单上，分拣完成后再将配齐的商品放置在待发货区，等待打包发货。
二、拣货过程介绍
通过以上描述，可以看到，不同的波次策略拣货方式也有所不同，所以在仓内拣货时流程也略有不同。单件商品订单要拣货时需要将打印的单据与商品放在一起，而且要按要求码放整齐，避免混单。对于拣货不同的商品拣货要求也不一样，但基本流程大同小异，对于使用机器人拣货的仓库不仅要求系统和硬件设备，同时对仓内商品摆放、货位规划等也都有不同的要求。拣货就是将商品从拣货区的固定货位转移到移动货位上。在开始拣货前，要扫描移动货位号与领到的单据批次号，将其进行绑定。
绑定完成后，系统便会提示去哪个区、哪个货位取多少个商品，这里重要的信息是货位与商品，拣货时要看懂货位信息。系统上应该提示应拣数量，可以拣数量，待拣数量，并提示下一个货位拣哪个商品， 在拣货过程中，最常见的问题就是缺货，即在拣货时发现提示拣货位上没有系统提示所要拣的商品，在此需要拣货人员在邻近货位上查找，如果确认无货，那么可以进行缺货处理，系统应该继续下一个拣货任务。在所有商品拣货完成后，系统需要提示已拣货多少个订单，缺货几个订单，缺货订单在二次分拣后会交由仓内异常处理组。
拣货就是一个重复的循环的过程，如果仓库的货位是按品类或商品存放的，不是随机上架的，那么相对会简单，所以系统的复杂度是与实际操作流程规范相互影响的。拣货依赖拣货路径、上架商品规范、库区通道部署合理，这是效率提升的几个关键部分，拣货完成后便进入到二次分拣环节，有兴趣可以继续向下看。
（DPS电子拣选系统）
三、二次分拣的意义
订单二次分拣流程也称订单配货流程，二次分拣衔接与二次订单拣货流程，二次分拣的下一个流程为订单打包流程。简单的来讲，就是将拣货后的波次订单进行商品与订单的匹配，这在前面介绍“播种法”拣货时也有提到，之前在了解这部分流程时觉得挺有意思的。在分拣完成后需要进行结批，即此次分拣完成，但是在前面提到过，在拣货过程中会有货位上商品数量与系统提示要拣的数量不一致的情况，对于这类缺货订单，在二次分拣完后也会有所体现。如果有缺货订单，这时分拣车会先处理缺货订单，然后再进行正常订单的打包与发货。
