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合肥數字化車間

型號︰-
品牌︰合肥邁斯軟件
原產地︰-
單價︰CNY ¥ 1 / 套
最少訂量︰1 套

 共有 8 相關信息  
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產品描述

一、車間設備互聯互通
       
採用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術,建立車間級工業互聯網, 它承擔着與底層設備之間的網絡通訊與數據自動採集的功能,是工廠實現數字化車間的前提和基礎,是同時也是MES系統與數字化設備之間信息溝通的橋梁。

   實現工廠設備互聯互通集中管理;
   實現工廠設備自動化數據採集;

   實現工廠設備維護保養週期自動預警;
   實現工廠設備利用率分析統計;

 

001.jpg

(數字化車間軟硬件集成)

二、生產過程及實時調度
   生產設備運行狀態實現實時監控、故障自動報警和診斷分析;
   車間作業計劃自動生成,並可根據訂單實時調整作業計劃;
   車間作業指導書電子化,實現作業指導書一鍵發布到所有工位;
   生產任務指揮調度可視化,通過數字化監控平台調度各項資源;
   生產製造過程中物料投放,嚴格控制物料上線前的驗証機制;

   生產過程中數據採集,報工、完工、人員、品質、物料等數據

   生產過程優化與分析,通過大數據分析挖掘可優化的工藝流程;

   人員勣效KPI採集與統計,採集人員計件、崗位良率、上崗考勤;

   生產成品下線數據實現自動採集並通知品質檢驗人員與物流人員;
 

002.jpg

(數字化車間模型圖)

三、物料配送實現數字化
   生產過程採用二維碼、條形碼、電子標籤、移動掃描終端等自動識別技術,實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能;
   對生產過程中的所需物料實現定點定量配送,通過以局域網的技術平台,實現生產現場信息與物料管理部門之間信息的及時交換,跟蹤現場的物料使用情況;
四、產品質量實現可追溯

   通過現代化的物聯網技術及智能化/數字化設備,通過一維條碼、二維條碼、RFID等方式對產品賦予 ID識別號(編碼),實現以一物一碼產品身份標識為基礎。以單個產品為中心,對產品的原材料、生產過程、生產設備、生產工藝、生產環境、倉儲物流等環節進行數據採集並對異常數據實時報警,實現整個產品的質量可追溯性,當產品質量出現問題時,能夠對問題產品進行及時定位和準確召回。

五、倉庫管理實現數字化
   基於條碼、RFID、移動識別技術為核心,實現多組織架構管理,多倉庫應用,分布式部署,集中管控。以倉儲精益管理思想為設計原則,能有效地對批次、快速出入庫、調撥、虛擬倉、移庫、盤點、追溯等作業管控,並且支持庫位電子標籤亮燈實現快速揀選。與ERP/MES/TMS等系統無縫對接,同時可對接自動化立體庫、物流分揀線、AGV牽引車等智能化設備。

六、工廠數字化運營決策

 

   邁斯工廠數字化決策中心是實現智能化數據運營的核心單元,包括訂單、計劃、生產、質量、倉儲、物流等業務數據,把這些業務數據整合到同一個數據庫,進行數據分析、數據查詢、數據展示等,為企業 層提供有利的決策依據,同時還是生產過程數據實時“監控中心”;



七、信息化接口集成應用

   數字化車間的建設不僅僅是生產技術革新,也不是單純的實施一套或多套軟件系統,數字化車間的整體部署涉及到自動化系統、網絡化、數字化、可視化及工廠整體信息化系統的大集成,將多個信息化系統數據庫資源共享給數字化車間的核心MES系統,這裡就包括了需要和MES集成應用的系統自動化控制系統、ERP企業資源計劃系統、CRM客戶管理系統、SRM供應商管理系統、PLM產品數據管理系統、CAPP工藝過程設計系統、WMS倉儲管理系統等,以此來打造工廠的高效管理。

八、建設數字化車間目的

   目前,從全球的製造業發展形勢來看,中國要想真正實現中國智造的顛覆必須將打破傳統的改革思路,在政府的大力推動與支持下定製了中國製造2025的偉大目標。現在全面都在逐步推進互聯網+、信息化與工業化深度融合、數字化工廠等戰略部署,最終實現真正的智能製造工業4.0,讓當今的製造大國再次走向製造強國。

 

 

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產品圖片


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