一、汽車線束MES系統
MaiSse.MES系統是為汽車線束製造企業全場景業務應用而研發設計，面向大-中-小型汽車線束製造業提供相關信息化解決方案。我們擁有汽車線束行業成熟的MES系統及平台化產品，滿足企業快速部署及平台化需求開發。
線束工廠《MES製造執行系統》是由合肥邁斯軟件自主研發；
滿足汽車（高低壓）線束生產製造行業使用，可高度適配數字化生產應用的需求。
以數字化驅動生產，製造過程透明、可控，質量防錯、可追溯，滿足客戶審廠；
二、MES系統功能
工廠建模：工作中心、工序模型、工序配置、工藝配置、工位配置、產品配置/產品資料/產品BOM、基礎資料/客戶定義/供應商定義。
標籤管理：物料標籤、裁線標籤、線束標籤、包裝標籤、打印記錄。
生產管理：統根據工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量，以保証產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。
質量管理：全流程質量防錯、控制、跟蹤、分析、並通過SPC在線實時監控每個控制點， 程度上提升產品質量。
設備管理：設備信息管理，設備IOT互聯、模具與刀具管理，自動預警提示機制，通過多維度的數據分析及管理，以 程度的提升設備利用率。
數據採集：通過條碼及設備IOT方式，實時採集生產過程中的各類信息、數據，然後彙集到數據庫中。
看板管理：電子看板作為精益生產最有效的管理工具，以可視化信息的推動式發布實現信息共享。
統計分析：產量類統計分析、物料類統計分析、質量類統計分析、報廢類統計分析、勣效類統計分析、設備類統計分析。
三、MES系統核心能力
MES系統助力汽車線束企業接入數字生態，幫助線束製造業提升數字化應用能力，實現數字化生產管理平台建設，構建追溯化、標準化、體系化管理，提升企業核心競爭優勢。
MES計劃與執行
同步ERP客戶訂單，MES實現計劃工單排產，生產工單自動下達到各生產單元，WIP在制品跟蹤監控，實時掌握生產動態。
MES全流程追溯
生產全流程質量管控及信息記錄，實現精確追溯，構建完整的質量管理體系，為品質改善提供全面的大數據分析支撐。
MES物聯網技術
通過物聯網技術實現MES系統與自動化設備聯網，打通信息系統與底層設備之間的壁壘，提升整體生產效能。
MES數字化協同
打造數字化協同平台，異常事件主動呈現，實現多級組織協同作業、協同調度，打破信息孤島，最終提效降本。
四、邁斯軟件MES在線束工廠客戶案例
客戶-1、安徽省XXX線束生產製造工廠，工廠坐落于合肥，主要從事汽車電池Pack/BMS管理系統高低壓連接線束、汽車空調線束等生產製造。
該線束工廠服務的客戶有：華霆動力、國軒高科、寧德時代、江淮汽車、長安汽車、五菱汽車、北汽汽車、艾跑汽車等。
客戶-2、江蘇省XX線束生產製造工廠，工廠坐落于號稱“中國新能源之都”目前主要核心產品定位於新能源汽車高低壓線束生產製造。
該線束工廠服務的客戶有：華霆動力、寧德時代、奇瑞汽車、吉利汽車、宇通客車、長城汽車等。
